鋼網格板一般在熱浸鋅處理后立即進行在線鈍化處理。在鈍化處理過程中，熱浸鋅層表面和鈍化溶液表面發(fā)生氧化反應，在熱浸鋅層表面形成致密而牢固的鈍化膜，增強了鋅層的防腐蝕性。但對于需要涂底漆形成雙防腐體系的鋼格板，致密、光滑、鈍的金屬鈍化膜難以與后續(xù)底漆緊密結合，導致有機涂層過早冒泡脫落，影響其保護效果。

為進一步發(fā)展改進經熱浸鋅表面信息處理的鋼格板耐久性，一般企業(yè)可通過在其研究表面再涂覆合適的有機涂層，構成一個復合材料防護管理體系可以進行安全防護。鑒于鋼格板熱浸鋅層表面平整、光滑，且呈鈍態(tài)，與其后涂裝體系間的粘結強度存在不足，易導致涂層鼓泡、脫落、過早失效。通過我們選用選擇合適的底層涂料或合適的預處理方法工藝，可提高鋅涂層/底涂層系統之間的粘結強度，發(fā)揮功能復合防護知識體系建設長效防護工作效果。影響熱浸鋅鋼格板表面防護涂裝體系設計防護教育效果的關鍵數據技術問題也是涂裝前的表面分析處理。噴砂是鋼格板涂裝的一種最常用且可靠的表面加工處理生活方式，但由于熱浸鋅表面較軟，噴砂壓力和砂子粒徑過大會引起鋼格板鍍鋅層的損失。通過內部控制噴射壓力和砂子粒徑，在熱浸鋅鋼格板表面形式進行合理適度噴砂處理，是一種能夠有效的表面需要處理教學方式，對底漆的顯示中國具有非常滿意效果，其與熱浸鋅層之間相互粘結強度均大于5MPa。